مجموعه: چرا مته‌ها خراب می‌شوند | مقاله ۱۶
کلمات کلیدی: دور موتور نادرست مته، سرعت مته، دور موتور مته HSS، سرعت برش مته، سرعت و پیشروی مته، قطر و دور موتور مته، سرعت حفاری فولاد ضد زنگ، پیشروی در هر دور، سایش مته، شکستگی مته، سخت شدن کار فولاد ضد زنگ، چرا مته‌ها خراب می‌شوند
یک مته می‌تواند زود خراب شود وقتی سرعت آن با قطر، قطعه کار و سرعت پیشروی مطابقت نداشته باشد. یک تنظیم مفید RPM باید به هر سه مورد مرتبط باشد. صرفاً چرخاندن سریع‌تر یا کندتر دستگاه، سوراخ بهتری را تضمین نمی‌کند.
این مقاله بر روی مته‌های مارپیچی HSS مورد استفاده در فلز تمرکز دارد. HSS به معنای فولاد تندبر است. مقادیر مرجع زیر روابط را توضیح می‌دهند؛ تنظیمات تولید را از داده‌های مربوط به مته و ماده واقعی انتخاب کنید.
۱- قبل از انتخاب RPM، سرعت را درک کنید
| مدت | معنی آن چیست؟ |
| سرعت اسپیندل n بر حسب RPM | مته در هر دقیقه چند دور می‌چرخد. |
| سرعت برش Vc بر حسب متر بر دقیقه | سرعت لبه برش در قطر بیرونی مته. |
| قطر D بر حسب میلی‌متر | از قطر برش استفاده کنید، نه از قطر ساقه کاهش یافته. |
در سرعت چرخش یکسان، یک مته بزرگتر سرعت برش لبه بیرونی بالاتری دارد. در سرعت چرخش ۱۰۰۰ دور در دقیقه، یک مته ۱۰ میلی‌متری با سرعتی حدود ۳.۳ برابر سرعت برش یک مته ۳ میلی‌متری کار می‌کند. این مقادیر محاسبه شده هستند و تنظیمات توصیه شده‌ای نیستند.
شکل ۱ دور در دقیقه یکسان، سرعت‌های برش متفاوت. محاسبه شده از Vc = πDn / 1000.
۲ سرعت بیش از حد می‌تواند عمر مته را کاهش دهد
یک مته ممکن است قبل از شکستن، لبه خود را از دست بدهد. سرعت بیش از حد و تغذیه ناکافی می‌تواند عمر ابزار را کوتاه کند. سرعت بیش از حد همچنین می‌تواند به گوشه‌های بیرونی آسیب برساند. میزان خنک‌کننده و انتخاب مته نیز مهم است.
یک لبه فرسوده ممکن است برای ادامه برش به نیروی بیشتری نیاز داشته باشد. ادامه کار بدون بررسی لبه و فرآیند می‌تواند مشکل فرسودگی را به مشکل شکستگی تبدیل کند. قبل از تصمیم‌گیری در مورد تغییر، نحوه خرابی مته و محل شروع آسیب را ثبت کنید.
۳- همیشه کندتر بهتر نیست
سرعت مته بیش از حد و ناکافی هر دو می‌توانند در شکستگی نقش داشته باشند. مته‌های کوچک از جنس فولاد ضد زنگ نباید به طور خودکار با دور در دقیقه بسیار پایین کار کنند.
همچنین یک مشکل تغذیه وجود دارد. در دستگاهی که تغذیه را بر حسب میلی‌متر در دقیقه نگه می‌دارد، کاهش دور در دقیقه، مسافت پیشروی در هر دور را افزایش می‌دهد، مگر اینکه تنظیمات تغذیه نیز تغییر کند. مثال حل شده در ...موارد زیر نشان می‌دهد که چرا این موضوع اهمیت دارد.
تغییر سرعت نمی‌تواند قطعه کار شل، لبه آسیب‌دیده یا شیار پر از براده را اصلاح کند. این شرایط نیاز به بررسی‌های خاص خود دارند.
۴- فولاد ضد زنگ به برش مؤثر نیاز دارد
فولادهای زنگ نزن آستنیتی مانند 304 و 316 می‌توانند در حین حفاری سخت شوند. سخت شدن به معنای تقویت ناشی از تغییر شکل پلاستیک است. نباید آن را صرفاً به عنوان سخت‌تر شدن فولاد در اثر گرما توصیف کرد.
پیشروی مناسب را حفظ کنید و از ماندن یا ساییدگی مته در حین تماس با ماده خودداری کنید. براده‌ها نیز باید بتوانند از سوراخ خارج شوند. این امر مستلزم لبه تیز، پیشروی مناسب و حذف مؤثر براده است. این به معنای اعمال نیروی نامحدود نیست.
اگر مته بدون پیشروی یا برداشتن مواد، در یک نقطه ثابت می‌چرخد، شرایط برش و وضعیت لبه را بررسی کنید. سایش مکرر می‌تواند برش بعدی را دشوارتر کند. بدون یافتن علت، با افزایش فشار واکنش نشان ندهید.
این در عمل به چه معناست
دور موتور (RPM) را به عنوان بخشی از فرآیند سوراخکاری در نظر بگیرید. سرعت را به همراه پیشروی، خنک‌کننده و حذف براده بررسی کنید. یک مته که به درستی ساخته شده باشد، همچنان به شرایط عملیاتی مناسب نیاز دارد؛ یک مشکل کاربردی نیز نقص تولید را رد نمی‌کند.
۵ مرجع HSS برای فولاد ضد زنگ
محدوده مرجع کلی سرعت برش HSS برای فولاد ضد زنگ، 30 تا 50 فوت سطح در دقیقه است که معادل 9.144 تا 15.24 متر در دقیقه است. جدول زیر این محدوده را به دور در دقیقه تبدیل می‌کند. از آن برای درک چگونگی تأثیر قطر بر سرعت استفاده کنید، سپس تنظیمات مربوط به مته و جنس واقعی را بررسی کنید.
| قطر مته | با سرعت ۹.۱۴۴ متر بر دقیقه | با سرعت ۱۵.۲۴ متر بر دقیقه |
| ۳ میلی‌متر | ۹۷۰ دور در دقیقه | ۱,۶۱۷ دور در دقیقه |
| ۶ میلی‌متر | ۴۸۵ دور در دقیقه | ۸۰۹ دور در دقیقه |
| ۱۰ میلی‌متر | ۲۹۱ دور در دقیقه | ۴۸۵ دور در دقیقه |
| ۱۳ میلی‌متر | ۲۲۴ دور در دقیقه | ۳۷۳ دور در دقیقه |
جدول ۱ دور در دقیقه محاسبه شده، گرد شده به نزدیکترین دور در دقیقه کامل. تبدیل: ۱ فوت = ۰.۳۰۴۸ متر.
شکل ۲ همان محدوده سرعت برش با افزایش قطر، به دور موتور کمتری نیاز دارد. نوار سایه‌دار یک محدوده مرجع محاسبه شده است، نه یک منطقه عملیاتی ایمن آزمایش شده.
این یک محدوده مرجع گسترده HSS است. این یک تنظیم اختصاصی برای هر درجه ضد زنگ، سختی، پوشش یا مته HSS کبالت ارائه نمی‌دهد. این مقادیر، توصیه‌های محصولات Jiacheng M35 یا M42 نیستند.
ابتدا از اطلاعات واقعی سازنده مته استفاده کنید. درجه و وضعیت مواد، عمق سوراخ، مایع خنک کننده و قابلیت دستگاه را بررسی کنید. نمودار سرعت کاربید را روی مته HSS کپی نکنید.
۶- دور موتور را با خوراک مطابقت دهید
پیشروی در هر دور fn مسافت پیشروی مته در یک دور، بر حسب میلی‌متر بر دور موتور است. سرعت پیشروی Vf مسافت پیشروی در یک دقیقه، بر حسب میلی‌متر بر دقیقه است. رابطه آنها به صورت زیر است:
Vf= فnایکس ان
فرض کنید دستگاه سرعت پیشروی را روی ۶۰ میلی‌متر در دقیقه نگه می‌دارد. تنها تغییر RPM مقادیر زیر را تولید می‌کند. این یک مثال محاسباتی است، نه یک توصیه برای سوراخکاری.
| سرعت اسپیندل | سرعت تغذیه | خوراک در هر دور |
| ۱۲۰۰ دور در دقیقه | 60 میلی‌متر در دقیقه | 0.05 میلی‌متر بر دور |
| ۶۰۰ دور در دقیقه | 60 میلی‌متر در دقیقه | 0.10 میلی‌متر بر دور |
| ۳۰۰ دور در دقیقه | 60 میلی‌متر در دقیقه | 0.20 میلی‌متر بر دور |
جدول ۲ محاسبه شده با استفاده از fn = Vf / n. هر سه ردیف از سرعت پیشروی یکسانی استفاده می‌کنند.
شکل ۳ با سرعت پیشروی ثابت ۶۰ میلی‌متر در دقیقه، نصف کردن دور در دقیقه، پیشروی در هر دور را دو برابر می‌کند. طول میله، پیشروی محوری در هر دور را نشان می‌دهد، نه نیروی برش.
کاهش سرعت از ۶۰۰ به ۳۰۰ دور در دقیقه، پیشروی در هر دور را دو برابر می‌کند. اگر این مقدار جدید برای مته و تنظیمات آن خیلی زیاد باشد، همچنان ممکن است اضافه بار رخ دهد. افزایش دور در دقیقه در حالی که مقدار میلی‌متر در دقیقه ثابت نگه داشته شده است، اثر معکوس دارد و پیشروی در هر دور را کاهش می‌دهد.
بررسی کنید که دستگاه چگونه میزان پیشروی را کنترل می‌کند. با تنظیم میزان پیشروی بر حسب میلی‌متر بر دور، کنترل‌کننده معمولاً میلی‌متر بر دقیقه را با دور در دقیقه تغییر می‌دهد تا پیشروی انتخاب‌شده در هر نوبت حفظ شود. قبل از تنظیم تنظیمات، حالت فعال و رفتار دستگاه را تأیید کنید.
در یک دریل دستی، فشار، تنظیم کالیبره شده‌ی تغذیه نیست. مقادیر محاسبه شده‌ی فوق را نمی‌توان مستقیماً به نیروی دستی توصیه شده تبدیل کرد.
۷- قبل از سرزنش کردن RPM، شرایط را بررسی کنید
یک علامت می‌تواند چندین علت داشته باشد. از بررسی‌های زیر برای راهنمایی در بررسی استفاده کنید؛ این جدول به خودی خود خرابی مته را تشخیص نمی‌دهد.
| مشکل مشاهده شده | بررسی‌هایی که باید لحاظ شوند |
| عمر کوتاه ابزار | سرعت، پیشروی، انتخاب مته و رسیدن مایع خنک‌کننده به نقطه مورد نظر. |
| گوشه‌های بیرونی آسیب‌دیده | سرعت بیش از حد، مایع خنک کننده و وجود نقاط سخت در قطعه کار. |
| شکستگی ناگهانی | جمع شدن تراشه، تغذیه بیش از حد، لبه فرسوده و بستن محکم. |
| سوراخ بزرگ | مرکزگرایی نقطه، وضعیت اسپیندل و حرکت قطعه کار. |
برای خریداران و توزیع‌کنندگان، درجه و وضعیت مواد، مدل و قطر مته، عمق سوراخ، تجهیزات، دور در دقیقه عملیاتی، روش پیشروی و مایع خنک‌کننده را ثبت کنید. عکس‌های واضح از لبه برش، براده‌ها و قسمت آسیب‌دیده اضافه کنید. این به تأمین‌کننده شواهد مفیدی برای مقایسه منصفانه می‌دهد.
تأمین‌کنندگان همچنان مسئول مواد، عملیات حرارتی، هندسه و ثبات دسته‌ای هستند. راهنمای واضح کاربرد به مشتریان کمک می‌کند تا کیفیت محصول را به عملکرد حفاری تکرارپذیر تبدیل کنند.
درباره این سریال
«چرا مته‌ها شکست می‌خورند» یک مجموعه فنی است که توسط تیم تولید ما نوشته شده است. هر مقاله بر یک عامل خاص در عملکرد مته - از مواد اولیه گرفته تا بسته‌بندی - تمرکز دارد. هدف ساده است: به خریداران کمک کنید تا بفهمند واقعاً چه چیزی می‌خرند و چه سوالاتی باید بپرسند.
یادداشت‌های محاسبه
تمام نقاط نمودار و مقادیر دور موتور محاسبه شده‌اند، نه نتایج عملکرد اندازه‌گیری شده. در معادلات از D بر حسب میلی‌متر، Vc بر حسب متر بر دقیقه، n بر حسب دور موتور، fn بر حسب میلی‌متر بر دور موتور و Vf بر حسب میلی‌متر بر دقیقه استفاده شده است.
زمان ارسال: نوامبر-03-2026