شیائوب

اخبار

تأثیر واقعی لنگی مته بر سوراخ

مجموعه: چرا مته‌ها خراب می‌شوند | مقاله ۱۴
کلمات کلیدی: لنگی مته، TIR، گردی سوراخ، سوراخ بزرگ، صافی مته، لنگی شعاعی، انحراف بلند مته، بازرسی مته HSS، لنگی سه نظام در مقابل لنگی سنگ زنی، دقت سوراخ

آخرین مقاله از این مجموعه به بررسی این موضوع پرداخت که سنگ‌زنی در واقع چه چیزی را در یک مته سنگ‌زنی کامل کنترل می‌کند - قطر بیرونی، مخروطی پشتی، مخروطی شبکه‌ای و تقارن شیار به شیار. یک خط در آن مقاله به این مورد اشاره داشت: اینکه قطر بیرونی و حاشیه سنگ‌زنی شده چقدر خوب باشند، مستقیماً در انحراف شعاعی مته پس از چفت شدن آن نشان داده می‌شود. این مقاله به این موضوع می‌پردازد. انحراف جایی است که دقت سنگ‌زنی یا در طول برش حفظ می‌شود یا نمی‌شود - و این بزرگترین عامل جداکننده یک سوراخ گرد از یک سوراخ بزرگ و خارج از گرد است.

انحراف از مسیر، به زبان ساده

اگر اصطلاحات فنی را کنار بگذاریم، انحراف مته به یک سوال ختم می‌شود: آیا مته صاف است؟ مته‌ای که خط مرکزی هندسی آن دقیقاً مطابق با محور چرخشش باشد، در هر نقطه از چرخش، شعاع یکسانی را طی می‌کند. مته‌ای که کمی خم شده باشد یا از مرکز خود منحرف شده باشد، این کار را نمی‌کند - مانند یک چرخ نامتعادل، لق می‌زند. این لق زدن که با یک نشانگر عقربه‌ای اندازه‌گیری می‌شود، همان چیزی است که در صنعت TIR نامیده می‌شود: انحراف کل نشان داده شده.

شایان ذکر است که این موضوع را به وضوح از مشکل راه رفتن (walking) که در مقاله ۸ به آن پرداختیم، جدا کنیم. راه رفتن در لحظه‌ای که مته برای اولین بار سطح را لمس می‌کند، اتفاق می‌افتد - این یک مشکل لبه قلم و تقارن لب است و به محض اینکه حاشیه‌ها با دیواره سوراخ درگیر می‌شوند، متوقف می‌شود. انحراف (runout) متفاوت است: هنگامی که مته در جای خود قرار می‌گیرد و می‌چرخد، در کل برش، از اولین تماس تا عمق نهایی، وجود دارد. انحراف یک مشکل نقطه شروع است. انحراف یک مشکل کل برش است و به همین دلیل است که اثرات آن به طور متفاوتی ظاهر می‌شود - نه در موقعیت سوراخ، بلکه در اندازه سوراخ، گردی و وضعیت دیواره.

وضعیت دیوار

دو محل باعث ایجاد انحراف از مسیر می‌شوند

رفع اشکال متفاوت

وقتی یک خریدار با مشکل خروج از خط تولید مواجه می‌شود، علت تقریباً همیشه یکی از این دو چیز است و تفکیک آنها از هم اهمیت دارد زیرا راه حل کاملاً متفاوت است.

 •سمت بیت (تولید):اگر خود مته صاف نباشد - به دلیل تنش پسماند آزاد شده پس از عملیات حرارتی، یا به دلیل سنگ‌زنی بدون نگه داشتن در مرکز واقعی خود - قطر بیرونی از همان ابتدا خارج از مرکز است. هیچ میزان دقیق بستن مته، مته‌ای را که هنگام خروج از چرخ سنگ‌زنی خارج از مرکز بوده است، اصلاح نمی‌کند. این یک مشکل تولیدی است و در مرحله سنگ‌زنی و بازرسی کنترل می‌شود.

 •سمت راه‌اندازی (برنامه):یک سه نظام یا کولت فرسوده، تراشه یا روغن گیر کرده در فک‌ها، چسبندگی بیش از حد یا انحراف در خود اسپیندل، همگی حتی در یک مته کاملاً صاف، باعث ایجاد لرزش می‌شوند. این یک وضعیت کاربردی است، نه نقص در مته.

 

چرا مته‌های بلند نیاز به توجه بیشتری دارند؟

طول، هرگونه خطای مستقیم بودن موجود را تقویت می‌کند. همان انحراف زاویه‌ای کوچک که به سختی در یک مته کوتاه قابل اندازه‌گیری است، نوسان بسیار بیشتری را در نوک یک مته بلند ایجاد می‌کند - به همان دلیلی که یک میله بلند در انتهای خود بیشتر از یک میله کوتاه برای همان مقدار خمیدگی، لق می‌زند. به همین دلیل است که صاف نگه داشتن مته‌های بلند در حین سنگ‌زنی از همان ابتدا دشوارتر است: بدون پشتیبانی کافی در طول فرآیند، آنها بیشتر مستعد ایجاد قوس جزئی هستند که یک مته با طول استاندارد هرگز نشان نمی‌دهد. خریدارانی که با مته‌های بسیار بلند یا به طول هواپیما کار می‌کنند، حق دارند مستقیماً از یک تامین‌کننده بپرسند که کنترل انحراف برای آن محدوده طول چگونه است، به جای اینکه فرض کنند که با مشخصات طول استاندارد مطابقت دارد.

چه هزینه‌ای برای خریدار دارد؟

از آنجا که انحراف در کل برش وجود دارد، اثرات آن به جای اینکه محدود به یک بعد باشد، سیستماتیک است:

 •سوراخ‌های بیش از حد بزرگ.قطر مؤثر جاروب‌شده‌ی مته از اندازه‌ی اسمی آن بزرگتر است و با افزایش میزان لنگی، شکاف بزرگتر می‌شود.
 •سوراخ‌های خارج از دایره.مته ای که درست کار نکند، نمی تواند سوراخ گرد ایجاد کند - این یک احتمال نیست، بلکه نتیجه مکانیکی مستقیم یک ابزار خارج از مرکز است. خطای گرد بودن، میزان انحراف را تقریباً یک به یک دنبال می کند.
 •ساییدگی ناهموار حاشیه.آن سمت از حاشیه که بار بیشتری را تحمل می‌کند، سریع‌تر از سمت دیگر فرسوده می‌شود و از آنجا که این فرسودگی نامتقارن است، به راحتی می‌توان در یک بررسی بصری سریع آن را نادیده گرفت.
 •دیواره‌های ناهموارترِ سوراخ.علائم چرخش برگشتی و پرداخت زبرتر، به ویژه با افزایش انحراف، از علائم رایج هستند.
 •عمر ابزار کوتاه‌تر.با افزایش میزان انحراف، عمر ابزار به طور نامتناسبی کاهش می‌یابد - کاهش اندک در انحراف، افزایش چشمگیری در تعداد سوراخ‌هایی که یک مته می‌تواند قبل از نیاز به سنگ‌زنی مجدد یا تعویض ایجاد کند، ایجاد می‌کند.

این پیامدها مستقیماً به مقاله قبلی مربوط می‌شوند. اگر انحراف از محور عمودی کنترل نشود، کمی انحراف به تلرانس h8 روی کاغذ می‌تواند باعث شود که در سوراخ نهایی، آن محدوده تلرانس از دست برود - که این موضوع مستقیماً برای مقادیر مجاز برقوکاری، اتصالات تداخلی و هرگونه عملیات بعدی که حول یک اندازه ثابت قبل از سوراخ انجام می‌شود، اهمیت دارد.

چگونه خریداران می‌توانند تشخیص دهند که مشکل از کجاست

یک نشانگر عقربه‌ای در مقابل مته‌ی متصل، TIR را مستقیماً نشان می‌دهد - مته‌های با قطر کوچکتر نسبت به مته‌های بزرگتر به مقدار مشخصی از انحراف حساس‌تر هستند، بنابراین محدوده قابل قبول با کاهش قطر، محدودتر می‌شود.

فراتر از اندازه‌گیری، یک آزمایش جایگزینی ساده معمولاً علت را مشخص می‌کند:
 •یک دریل دیگر را جایگزین کنید و مشکل برطرف می‌شود:مشکل مربوط به آن قطعه است - یا صاف بودن آن یا نحوه تراشیدن آن.
 •دستگاه‌ها را عوض کنید یا چاک را دوباره ببندید، مشکل برطرف می‌شود:مشکل به تنظیمات مربوط می‌شود - وضعیت سه نظام، بیرون زدگی اسپیندل، یا بیرون زدگی - نه به مته.
 •هیچ کدام از swap ها آن را حل نمی کنند:قبل از اینکه فرض کنید مته یا دستگاه ایراد دارد، ارزش دارد که طول برآمدگی، پارامترهای پیشروی و استحکام محل اتصال ابزار را بررسی کنید.

این رویکرد تشخیصی ماده ۸ را منعکس می‌کند: دانستن ریشه مشکل، تعیین می‌کند که آیا گام بعدی درست، گفتگو با تأمین‌کننده است یا اصلاح در کارگاه.

این به چه معناست هنگام مقایسه تامین کنندگان

تلرانس سنگ‌زنی و کنترل انحراف دو ادعای متفاوت هستند و ارزش دارد که در مورد هر دو جداگانه سوال کنید. قبل از مقایسه قیمت‌ها:
 •آیا میزان انحراف پس از سنگ‌زنی بررسی می‌شود، و بر چه اساسی - فقط قطعه اول، یا نمونه‌برداری مداوم در طول دسته؟
 •آیا با توجه به اینکه طول مته چقدر خطای صاف بودن را تشدید می‌کند، استاندارد جداگانه‌ای برای میزان انحراف مته‌های بلند یا خیلی بلند وجود دارد؟
 •آیا تأمین‌کننده می‌تواند آنچه را که بازرسی‌اش واقعاً ثبت می‌کند - نه فقط تلرانسی که در برگه مشخصات ادعا شده، بلکه جایی که در فرآیند تأیید شده است - را به اشتراک بگذارد؟

در خط تولید خودمان، مته‌های سنگ‌زنی شده در ابتدای هر دسته، یک بررسی اولیه برای تأیید قطر بیرونی و میزان انحراف انجام می‌دهند و پس از آن، در طول فرآیند، بررسی‌های نقطه‌ای انجام می‌شود - همان نظمی که در مقاله قبلی توضیح داده شد، به طور خاص برای صافی و انحراف شعاعی به جای قطر به تنهایی اعمال می‌شود.

درباره این سریال
«چرا مته‌ها شکست می‌خورند» یک مجموعه فنی است که توسط تیم تولید ما نوشته شده است. هر مقاله بر یک عامل خاص در عملکرد مته - از مواد اولیه گرفته تا بسته‌بندی - تمرکز دارد. هدف ساده است: به خریداران کمک کنید تا بفهمند واقعاً چه چیزی می‌خرند و چه سوالاتی باید بپرسند.


زمان ارسال: سپتامبر-09-2026