مته‌های مرکزی HSS DIN 333 نوع A و نوع B – M35 کبالت و M2، تمام سنگ خورده، براق و روکش TiN

مشخصات:
جنس: HSS M2 / HSS-E M35 (5% کبالت)
استاندارد: DIN 333
نوع: نوع A (فقط پخ ۶۰ درجه)
نوع B (پخ ۶۰ درجه + پخ محافظ ۱۲۰ درجه)
تولید: ۱۰۰٪ تماماً زمینی
پرداخت سطح: براق (بدون پوشش) / روکش TiN (طلایی)
نوع ساق پا: ساق راست
تحمل بدن: H7
محدوده اندازه: 1-10 میلی متر
کاربرد: سوراخکاری مرکزی روی ماشین‌های تراش و مراکز ماشینکاری؛ مناسب برای فولاد، چدن، آلومینیوم و فلزات غیر آهنی

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مقدمه

★مته مرکزی DIN 333 چیست؟
مته مرکزی (که به عنوان مته ترکیبی و مته سوراخ کن نیز شناخته می‌شود) ابزاری دقیق است که برای ایجاد یک سوراخ مرکزی مخروطی ۶۰ درجه در انتهای قطعه کار قبل از چرخش بین مراکز روی دستگاه تراش استفاده می‌شود. سوراخ مرکزی یک نقطه استقرار پایدار و دقیق برای مرکز چرخ خیاطی فراهم می‌کند و از هم محوری در طول عملیات ماشینکاری بعدی اطمینان حاصل می‌کند. DIN 333 استاندارد آلمانی شناخته شده بین‌المللی است که هندسه، ابعاد و تلرانس‌های مته‌های مرکزی ۶۰ درجه را تعیین می‌کند.

★نوع A در مقابل نوع B - به کدام یک نیاز دارید؟
DIN 333 نوع A دارای یک پخ 60 درجه است. این نوع، انتخاب استانداردی برای سنترینگ عمومی است که در آن قطعه کار بلافاصله پس از سنترینگ ماشینکاری می‌شود. هندسه باز آن، استفاده از آن را سریع و بازرسی آن را آسان می‌کند.
DIN 333 نوع B یک محافظ کانترسینک ۱۲۰ درجه‌ای در ورودی سوراخ اضافه می‌کند. این محافظ سطح نشیمنگاه ۶۰ درجه‌ای را از پلیسه، براده و آسیب‌های تصادفی در حین جابجایی یا بین مراحل ماشینکاری محافظت می‌کند. نوع B زمانی ترجیح داده می‌شود که قطعات کار نیاز به چندین بار تعویض مجدد، نگهداری بین عملیات یا نگهداری با دقت موقعیتی دقیق‌تر داشته باشند.

★گزینه‌های مواد
M2 HSS (فولاد تندبر) درجه استاندارد برای مته‌های مرکزی مورد استفاده در محیط‌های ماشینکاری عمومی است. این فولاد چقرمگی خوب، تیز کردن مجدد آسان و عملکرد قابل اعتمادی روی فولاد نرم، آلومینیوم و فلزات غیرآهنی ارائه می‌دهد.
M35 HSS-Co (فولاد تندبر کبالت، 5% کبالت) در مقایسه با استاندارد M2، سختی در دمای بالا و مقاومت در برابر سایش بسیار بالاتری را ارائه می‌دهد. این فولاد برای فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، چدن و سایر موادی که ماشینکاری آنها دشوار است یا در محیط‌های تولید با چرخه تولید بالا که عمر ابزار بسیار مهم است، انتخاب ارجح است.

★فرآیند تولید - زمین کامل
تمام مته‌های مرکزی در این محدوده، ۱۰۰٪ سنگ‌زنی کامل از جنس شمش توپر هستند. فرآیند سنگ‌زنی در کل ابزار - بدنه، راهنما و هندسه برش - اعمال می‌شود، نه فقط در انتهای برش. تولید سنگ‌زنی کامل، دقت ابعادی برتر، تلرانس ران اوت کمتر و سطح صاف و یکدست روی مخروط ۶۰ درجه را تضمین می‌کند. این امر مستقیماً به تکرارپذیری بهتر در مرکز و عمر طولانی‌تر ابزار در مقایسه با گزینه‌های فرزکاری شده یا نیمه‌سنگ‌زنی شده منجر می‌شود.

★گزینه‌های پرداخت سطح
سطح براق (بدون پوشش) به صورت استاندارد ارائه می‌شود. سطح HSS بدون پوشش، شرایطی با اصطکاک کم و بازرسی آسان را فراهم می‌کند که برای اکثر کاربردهای ماشینکاری عمومی مناسب است.
پوشش TiN (نیترید تیتانیوم) یک لایه سرامیکی سخت و طلایی رنگ به سطوح برش اضافه می‌کند. TiN سختی سطح را تقریباً تا HV 2300 افزایش می‌دهد، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش می‌دهد و عمر ابزار را در تولید با حجم متوسط تا زیاد افزایش می‌دهد. مته‌های مرکزی با پوشش TiN به ویژه هنگام ماشینکاری مواد ساینده یا چسبنده مؤثر هستند.

★کاربردهای معمول
•مرکز تراش قبل از چرخش بین مراکز
•لکه گیری و آماده سازی سوراخ شروع در مراکز ماشینکاری
•پیشخوان برای نصب پیچ‌ها و بست‌ها
•آماده‌سازی انتهای شفت در خودرو، هوافضا و مهندسی عمومی

★اندازه‌های سفارشی و تامین OEM
همه اقلام با بسته‌بندی، اندازه و گزینه‌های پوشش سفارشی برای عرضه در انبار موجود است. برای اطلاع از قیمت عمده و زمان تحویل با ما تماس بگیرید.