انتخاب مته چرخشی مناسب برای پروژه شما مستلزم درک سه عامل کلیدی است: مواد، پوشش و ویژگی های هندسی. هر یک از این عناصر نقش مهمی در عملکرد و دوام مته دارند. در اینجا نگاهی دقیق تر به نحوه تصمیم گیری آگاهانه داریم.
مواد
1. فولاد پرسرعت (HSS):
فولاد پرسرعت (HSS) بیش از یک قرن است که در ابزارهای برش یکپارچه بوده است و به دلیل کاربرد گسترده و مقرون به صرفه بودن آن ارزش دارد. مته های HSS به دلیل تطبیق پذیری خود شناخته شده اند و هم با مته های دستی و هم با سکوهای پایدار مانند پرس مته عملکرد خوبی دارند. مزیت کلیدی HSS قابلیت تیز کردن مجدد آن است که طول عمر مته ها را افزایش می دهد و آن را به انتخابی مقرون به صرفه برای ابزار تراش نیز تبدیل می کند. علاوه بر این، HSS دارای درجات مختلفی است که هر کدام دارای ترکیبات عنصری متفاوتی هستند تا نیازهای برش خاصی را برآورده کنند. این تنوع در گریدهای فولادی به سازگاری HSS می افزاید و آن را به یک جزء همه کاره و ضروری در کارهای مختلف ماشینکاری تبدیل می کند.
2. کبالت HSS (HSSE یا HSSCO):
در مقایسه با HSS سنتی، کبالت HSS دارای سختی و استقامت حرارتی بالاتری است. این افزایش در خواص منجر به بهبود قابل توجه مقاومت در برابر سایش می شود و مته های HSSE را بادوام تر و کارآمدتر می کند. ترکیب کبالت در HSSE نه تنها به افزایش مقاومت سایشی آن کمک می کند، بلکه طول عمر کلی آن را نیز افزایش می دهد. مانند HSS استاندارد، بیتهای HSSE مزیت تیز کردن مجدد را حفظ میکنند که عمر قابل استفاده آنها را بیشتر میکند. وجود کبالت در HSSE باعث میشود که این بیتها برای کارهای حفاری سختتر که دوام و مقاومت در برابر سایش ضروری است، مناسب باشند.
3. کاربید:
کاربید یک کامپوزیت زمینه فلزی است که عمدتاً از کاربید تنگستن با چسب های مختلف ساخته شده است. در سختی، استقامت گرما و مقاومت در برابر سایش به طور قابل توجهی از HSS پیشی می گیرد. در حالی که ابزارهای کاربید گران تر هستند، از نظر طول عمر و سرعت ماشین کاری برتر هستند. آنها به تجهیزات تخصصی برای تیز کردن مجدد نیاز دارند.
پوشش
پوشش های مته بسیار متفاوت هستند و بر اساس کاربرد انتخاب می شوند. در اینجا یک مرور مختصر برای برخی از پوشش های رایج آورده شده است:
1. بدون پوشش (روشن):
این رایج ترین رنگ برای مته های HSS است. ایده آل برای مواد نرم مانند آلیاژهای آلومینیوم و فولاد کم کربن، ابزارهای بدون پوشش مقرون به صرفه ترین هستند.
2. پوشش اکسید سیاه:
روانکاری و مقاومت حرارتی بهتری نسبت به ابزارهای بدون روکش فراهم می کند و طول عمر را تا بیش از 50% بهبود می بخشد.
3. پوشش نیترید تیتانیوم (TiN):
مته های با پوشش تیتانیوم به دلیل ویژگی های عملکرد منحصر به فرد خود در بسیاری از سناریوهای کاربردی عملکرد خوبی دارند. اول، سختی و مقاومت در برابر سایش را از طریق پوشش افزایش میدهد، و به بیت اجازه میدهد در حین سوراخ کردن مواد سختتر تیز بماند و عمر طولانیتری ارائه دهد. این بیتها اصطکاک و تجمع گرما را کاهش میدهند و بازده برش را افزایش میدهند و در عین حال از گرم شدن بیش از حد محافظت میکنند. بیت های تیتانیوم اندود برای استفاده در بسیاری از مواد مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و چوب مناسب هستند و آنها را برای کاربردهای مهندسی و خانگی ایده آل می کند. علاوه بر این، این تکهها سریعتر و تمیزتر به مواد نفوذ میکنند و سطح برش تمیزتری را فراهم میکنند. در حالی که مته های روکش تیتانیوم ممکن است هزینه بیشتری نسبت به مته های معمولی داشته باشند، راندمان بالا و عمر طولانی آنها باعث بازگشت سرمایه خوب برای کاربردهایی می شود که به مقاومت سایشی بالا و برش دقیق نیاز دارند.
4. پوشش آلومینیوم تیتانیوم نیترید (AlTiN):
اولاً، پوششهای AlTiN بسیار مقاوم در برابر حرارت هستند، و آنها را قادر میسازد تا در برش با سرعت بالا و ماشینکاری آلیاژهای با دمای بالا برتری داشته باشند. ثانیاً، این پوشش به طور قابل توجهی مقاومت سایشی را بهبود می بخشد و عمر ابزار را افزایش می دهد، به ویژه هنگام ماشینکاری مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل. علاوه بر این، پوشش AlTiN اصطکاک بین مته و قطعه کار را کاهش میدهد و راندمان ماشینکاری را بهبود میبخشد و به سطح برش صافتر کمک میکند. همچنین مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری شیمیایی خوبی دارد که باعث می شود عملکرد خود را در محیط های کاری سخت حفظ کند. در مجموع، متههای پوششدادهشده با AlTiN برای کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا و دقت بالا ایدهآل هستند و مخصوصاً برای جابجایی مواد سختی که برای متههای معمولی چالشهایی را ایجاد میکنند، مناسب هستند.
ویژگی های هندسی
1. طول:
نسبت طول به قطر بر صلبیت تأثیر می گذارد. انتخاب یک مته با طول فلوت کافی برای تخلیه تراشه و حداقل برآمدگی می تواند استحکام و عمر ابزار را افزایش دهد. طول ناکافی فلوت ممکن است به بیت آسیب برساند. استانداردهای طول مختلفی برای انتخاب در بازار وجود دارد. برخی از طول های رایج عبارتند از Jobber، Stubby، DIN 340، DIN 338 و غیره.
2. زاویه نقطه مته:
زاویه 118 درجه برای فلزات نرم مانند فولاد کم کربن و آلومینیوم رایج است. معمولاً فاقد قابلیت خود محوری است، نیاز به یک سوراخ خلبانی دارد. زاویه 135 درجه، با ویژگی خود محوری خود، نیاز به سوراخ مرکزی جداگانه را از بین می برد و در زمان قابل توجهی صرفه جویی می کند.
در پایان، انتخاب مته چرخشی مناسب شامل متعادل کردن نیازهای ماده در حال حفاری، طول عمر و عملکرد مطلوب بیت و الزامات خاص پروژه شما است. درک این عوامل تضمین می کند که موثرترین و کارآمدترین مته را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
زمان ارسال: ژانویه-10-2024