هر آنچه که باید در مورد فولاد پرسرعت بدانید

گریدهای اصلی HSS که ما استفاده می‌کنیم عبارتند از: M42، M35، M2، 4341، 4241.
تفاوت‌هایی بین آنها وجود دارد که عمدتاً مربوط به ترکیب شیمیایی، سختی، پایداری حرارتی و زمینه‌های کاربرد آنهاست. در زیر تفاوت‌های اصلی بین این گریدهای HSS آمده است:

۱. اچ اس اس M42:
M42 حاوی 7%-8% کبالت (Co)، 8% مولیبدن (Mo) و سایر آلیاژها است. این امر مقاومت سایشی و پایداری حرارتی بهتری به آن می‌دهد. M42 معمولاً سختی بالاتری دارد و سختی راکول آن 67.5-70 (HRC) است که می‌توان با تکنیک‌های عملیات حرارتی به آن دست یافت.

۲. فولاد زنگ نزن M35:
M35 حاوی ۴.۵٪ تا ۵٪ کبالت است و همچنین مقاومت سایشی و پایداری حرارتی بالایی دارد. M35 کمی سخت‌تر از HSS معمولی است و معمولاً سختی آن بین ۶۴.۵ و ۶۷.۵۹ (HRC) است. M35 برای برش مواد چسبنده مانند فولاد ضد زنگ مناسب است.

۳. HSS نوع M2:
M2 حاوی مقادیر بالایی از تنگستن (W) و مولیبدن (Mo) است و خواص برش خوبی دارد. سختی M2 معمولاً در محدوده 63.5-67 (HRC) است و برای ماشینکاری فلزاتی که به سختی بالاتری نیاز دارند، مناسب است.

۴. ۴۳۴۱ اچ اس اس:
فولاد تندبر ۴۳۴۱ (HSS) یک فولاد تندبر با درصد آلیاژ کمی کمتر نسبت به متر مربع است. سختی آن معمولاً بالای ۶۳ راکول آرسی (HRC) است و برای کارهای عمومی فلزکاری مناسب است.

۵. ۴۲۴۱ اچ اس اس:
فولاد زنگ نزن ۴۲۴۱ (HSS) نیز یک فولاد زنگ نزن کم آلیاژ با عناصر آلیاژی کمتر است. سختی آن عموماً در حدود ۵۹-۶۳ راکول آر سی (HRC) حفظ می‌شود و معمولاً برای کارهای عمومی فلزکاری و سوراخکاری استفاده می‌شود.

انتخاب گرید مناسب HSS به نیازهای خاص کاربرد شما و نوع ماده‌ای که قرار است فرآوری شود بستگی دارد. سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی عوامل کلیدی در انتخاب هستند.